新標準馬歇爾電動擊實儀的常見故障與排除方法

       在新標準馬歇爾電動擊實儀的使用過程中，可能會出現多種故障，及時排查和排除故障是保障試驗順利進行的關鍵。

（一）不提錘或提錘脫錘故障

1. 故障原因：傳動鏈條松動，導致無法有效提起擊實錘；擊實錘上的彈片受損，失去彈性，無法正常掛錘；挑錘塊與放錘鍵磨損嚴重，配合間隙過大，無法可靠掛住擊實錘。

2. 排除方法：檢查傳動鏈條的張緊度，若撓度大于10mm，調節后面的調整螺栓，將鏈條張緊。觀察擊實錘上的彈片，若出現裂紋或變形，及時更換新的彈片。對于磨損嚴重的挑錘塊與放錘鍵，進行修復或更換，確保其配合間隙符合要求。

（二）計數異常故障

1. 故障原因：上傳動輪處的接近開關松動，與感應部件的距離過遠，無法準確感應擊實次數；接近開關損壞，無法正常傳輸信號；計數器的電路出現故障，導致計數不準確。

2. 排除方法：打開設備的上蓋，檢查接近開關的安裝情況，將松動的接近開關擰緊，調整其與感應部件的距離至合適范圍（通常為2mm - 5mm）。若接近開關損壞，更換同型號的接近開關。對于計數器電路故障，需聯系專業的電氣維修人員進行檢修，排查電路中的短路、斷路等問題。

（三）顯示屏不顯示故障

1. 故障原因：電源供應異常，如電源插頭松動、配電箱后保險管熔斷；顯示屏的接線松動，導致信號傳輸中斷；顯示屏本身損壞。

2. 排除方法：檢查電源插頭是否插緊，配電箱的保險管是否熔斷，若熔斷更換同規格的保險管。打開設備的控制箱，檢查顯示屏的接線端子是否松動，重新擰緊接線。若顯示屏損壞，更換新的顯示屏。

（四）擊實錘砸偏故障

1. 故障原因：試模定位銷松動，導致試模在擊實過程中發生偏移；擊實壓頭與試模的中心不對準；設備的水平度不符合要求，導致擊實錘下落軌跡偏移。

2. 排除方法：檢查試模定位銷，將松動的定位銷擰緊，確保試模固定牢固。調整擊實壓頭的位置，使其與試模中心對齊。重新檢測設備的水平度，通過調整地腳螺栓將設備調至水平狀態。